调压器根据其机理原理可分为直接作用调压器和间接作用调压器，两种调压器具有不同的功能特性。在实际使用中，我们必须根据它们不同的使用特点做出合理的选择。详情如下:

I .直接作用电压调节器

直动式压力调节器分为一级压力释放调节器和二级压力释放调节器，基本工作原理相同，只是采用二级压力释放结构时，各压力释放阀的压力调节责任相对较轻。因此，其外观相对紧凑，调压性能的调压精度高。

以下是单级减压调节器的一个例子，以说明其压力调节的基本原理。

在压力调节器不通风的情况下，由于主调节弹簧的作用，主阀口处于打开状态。当高压气体被引入压力调节器的入口侧时，气体通过主阀口直接进入压力调节器的下游。当进入宫殿时，下游关闭(即没有用户)，其压力会越来越高。当下游压力作用在主调节膜上时，它将推动主调节膜克服弹簧力向上移动，从而拉动主调节杆，关闭主调节阀端口，＊后关闭压力调节器。此时，压力调节器处于关闭状态，此时的下游压力为关闭压力。

当用户在下游使用气体时，下游的气体压力会下降，从而打破原有的平衡。主调节膜在弹簧力的作用下向下移动，推动主调节杆打开主调节阀端口。上游气体补充下游气体。当上游补充气体等于下游释放气体时，弹簧、隔膜、杠杆和阀口处于新的平衡状态。此时，下游压力是压力调节器一定流量下的出口压力。

当调压器的流量从Q1过渡到更大的Q2时，其内部部件的运动和平衡过程可以依次类推。当压力调节器从大流量过渡到小流量，直到再次关闭时，其内部部件的运动过程正好与上述相反。

由此可见，电压调节器在任何平衡状态下的出口压力取决于弹簧力的大小和隔膜面积的大小。由于在＊大流量从零流量变化期间，调压器的弹簧力的变化非常小，并且隔膜面积相对较大，所以其出口压力的变化非常小。

两级泄压调节器和单级泄压调节器的唯一区别是单级泄压调节器第一次将压力降低到出口压力，而第二级泄压调节器在第二次减压后将压力降低到出口压力；每一级减压的基本原理与单级减压调节器完全相同。由于采用两级泄压结构，与单级泄压结构相比，每级泄压阀的泄压责任大大降低，具有调压精度高、膜片面积小、使用寿命长、结构紧凑、外形美观的特点。

二.间接作用电压调节器

间接作用调压器又称导体调压器，是调压器的一种高级形式。间接作用调压器由两部分组成，即主调压器和导体。

主调压器的主要功能有两个:一个是作为气体通过的流动通道，另一个是根据指挥官发出的调压指令执行调压功能。命令器的主要功能是根据下游压力产生相应的命令压力。命令压力传输到主调节器后，主调节器可以打开或关闭。

主调压器膜片的两侧分别为参考压力室和指令压力室；参考压力室的压力是压力调节器的下游压力。当主调节器下游没有用户时，由于主调节器的初始开启状态，下游的压力将逐渐增加，上升结果将导致指挥官的主调节阀端口＊终关闭。由于指挥器的主调谐腔与命令腔连通，此时指挥器的命令压力与指挥器的主调谐腔相同，即下游压力。因此，主调压器隔膜两侧的压力平衡，阀芯在主调节弹簧的作用下关闭，调压器处于关闭状态。

如果调节器下游有用户在使用，下游压力将逐渐降低。由于压力下降，命令器的主调节阀端口打开，流体沿着从入口室到命令室到主调节室的线路流动。结果指挥室压力比主调节室压力(下游压力)高△P值。指令压力被传输到主电压调节器的指令腔。主调压器隔膜两侧存在压差△P。在△P的作用下，主调节器打开，向下游供气，确保下游压力满足规定要求。

从上述过程可以看出，下游压力取决于指挥官的主调节弹簧的压力和指挥官的主调节隔膜的面积。在调压器的启闭过程中，导体的主调节弹簧的运动量很小，导体的主调节膜片面积相对较大，因此下游压力的变化也很小。换句话说，间接作用电压调节器的电压调节精度非常高。

根据上述结构原理和操作特性的介绍，可以确定，用于锅炉和中央空调等燃烧器的直燃式调压器必须选择直动式调压器。调节器响应灵敏，关闭速度快，能满足燃烧器快速启闭的功能要求。可以选择用于其他应用的直接作用电压调节器和间接作用电压调节器。

三、压力调节器进出口压力的选择

选择压力调节器时，其＊大允许入口压力必须超过实际＊大入口压力，但考虑到经济性，＊大允许入口压力应尽可能接近实际＊大入口压力。

同时，调压器的出口压力调节范围应覆盖实际使用中调压器的出口压力范围。

四.调压器模型的确定

根据压力调节器的类型和具有大容积入口和出口压力箱的流量计，确定压力调节器的具体类型。